Ruban adhésif double face thermofusible 90u

Caractéristiques du produit

1. Propriétés d'adhésion :

Résistance initiale au pelage : 90 g/po (± 10 %), offrant une adhérence initiale rapide et efficace.

Temps d'adhésion : > 10 heures (conditions de test standards) pour garantir une fixation fiable.

Établissement de la résistance finale : atteint un état stable après 24 heures.

2. Caractéristiques physiques :

Substrat : papier coton 0,10 mm, souple et facile à découper à la main.

Épaisseur totale : 90 ± 5 μm (y compris le papier antiadhésif), avec des spécifications uniformes.

Résistance à la traction : >7 N/cm, le substrat lui-même possède une certaine résistance.

3. Adéquation environnementale :

Plage de température : 0 ℃ à 50 ℃, répondant à la plupart des exigences de l'environnement intérieur.

Stabilité de stockage : durée de conservation de 6 mois dans un environnement frais et sec de 20℃-30℃.

Avantages du produit

1. Efficacité opérationnelle : bonne adhérence initiale, peut rapidement localiser après le collage, réduire le temps d'attente de l'opération, améliorer l'efficacité de la production.

2. Adaptabilité du matériau : a une bonne adhérence sur une variété de substrats (tels que le papier, le plastique, le cuir), particulièrement adapté à l'adhérence sur des surfaces incurvées.

3. Rentabilité : efficacité de production élevée, bonne utilisation des matières premières, aide à contrôler le coût global.

Processus de production et de transformation

1. Préparation du caoutchouc : les particules d'EVA et les additifs sont fondus et mélangés à une température spécifique (environ 140-160 ℃) pour former une solution de caoutchouc uniforme.

2. Processus de revêtement : L'adhésif double face thermofusible 90u est enduit uniformément des deux côtés du substrat en papier de coton grâce à un équipement de revêtement de précision, et l'épaisseur de la couche adhésive est contrôlée.

3. Processus composite : le papier antiadhésif est laminé sur la couche adhésive enduite et les performances du ruban adhésif ont tendance à être stables après refroidissement et maturation.

4. Post-traitement : Coupez et rembobinez selon les exigences de la commande, puis emballez et stockez après avoir passé l'inspection.

Spécifications du produit

Domaines d'application des produits

1. Applications de l’industrie de l’emballage

Emballage en carton : utilisé pour le scellement et le moulage de boîtes à cosmétiques et de coffrets cadeaux, et l'adhérence est ferme.

Fixation de la doublure intérieure : Collez la cloison en papier ou le matériau de rembourrage à l'intérieur de la boîte d'emballage pour éviter que le contenu ne tremble.

Pâte d'étiquettes : fixez rapidement les étiquettes de produits et les autocollants d'instructions avec un positionnement précis.

2. Production de papeterie

Album et presse-papiers : sécurisez les photos, le papier cartonné et les matériaux décoratifs pour garder les pages à plat.

Cartes et reliures faites à la main : créez une structure en couches en collant des cartes ensemble pour relier des manuels et des dossiers simples.

Matériel pédagogique : assembler des modèles pédagogiques et réparer le matériel expérimental.

3. Décoration de la maison et entretien quotidien

Matériaux décoratifs : installez des peintures décoratives légères, des autocollants muraux et des miroirs.

Fixation d'articles ménagers : crochets adhésifs, attaches d'angle pour moquette ou tapis antidérapants.

Bande de chant de meuble : utilisée pour le positionnement et la fixation temporaires de la bande de chant de meuble en panneaux.

FAQ

1 : Quelles sont les principales différences entre 90U, 80U et 100U ?

R : La principale différence réside dans la viscosité : le 90U établit un équilibre entre 80U (viscosité initiale plus faible, réglage plus facile) et 100U (viscosité initiale plus élevée, prise plus rapide), ce qui le rend idéal pour les applications générales nécessitant un réglage immédiat et fiable. Lors de l'achat, choisissez en fonction des exigences spécifiques en matière de viscosité initiale et de temps d'ajustement.

Q2 : Quelles surfaces ne sont pas bien adhérées par le produit ?

R : L'huile, la poussière, les surfaces humides et les plastiques à faible énergie de surface tels que le PP et le PE peuvent affecter l'effet de liaison. Assurez-vous que la surface de collage est propre et sèche avant utilisation.

Q3 : À quoi dois-je faire attention lors du stockage ?

R : Le produit doit être stocké dans un environnement frais et sec à 20 ℃-30 ℃, en évitant la lumière directe du soleil, les températures élevées ou le gel. La durée de conservation recommandée est de six mois.