Rouleau d'emballage en vrac pour des opérations d'expédition efficaces et économiques.

1. Présentation du produit

Le rouleau d'emballage, comme son nom l'indique, est un matériau en film mince utilisé pour emballer, protéger et sceller des articles. Il est généralement fabriqué à partir d'un ou plusieurs plastiques polymères (tels que le polyéthylène PE, le polychlorure de vinyle PVC, le polypropylène PP, etc.) grâce à des procédés tels que le moulage par soufflage ou le revêtement par coulée.

Les fonctions principales du film d'emballage comprennent :

Protéger les produits :Empêchez les produits d'être contaminés ou érodés par la poussière, l'humidité, la graisse, l'oxygène, etc., et prolongez la durée de conservation (en particulier les aliments).

Réparer et stabiliser :Regroupez plusieurs articles dispersés pour faciliter le transport et la manipulation, comme un film d'emballage de palette.

Améliorer la sécurité :Empêche le produit de se disperser et de s'endommager pendant le transport et dispose d'une fonction antivol (telle qu'un film rétractable rend difficile l'ouverture et la restauration de l'emballage).

Marketing et affichage :Un film d'emballage transparent ou bien imprimé peut améliorer l'apparence du produit, afficher les informations de la marque et attirer les consommateurs.

Fraîcheur:Pour les aliments frais, un film d’emballage spécifique (comme un film plastique) permet de réguler les échanges gazeux et de conserver la fraîcheur des aliments.

2. Quels sont les types de films d'emballage

Il existe de nombreux types de films d’emballage, qui peuvent être classés selon leurs matériaux, leurs fonctions et leurs formes.

(1) Par matière

Film PE (polyéthylène) :Le film d'emballage le plus courant.

       Caractéristiques:Doux, bonne ténacité, sans odeur, faible coût. Utilisation : film d'emballage étirable, film plastique, sac en plastique, doublure intérieure de film à bulles, etc.

Film PVC (chlorure de polyvinyle) :

       Caractéristiques:Haute transparence, bonne brillance, taux de retrait élevé.Application : principalement utilisé pour les emballages thermorétractables, tels que les étiquettes de bouteilles de boissons, les produits électroniques, les cosmétiques et autres emballages externes. Remarque : Certains films PVC peuvent contenir des plastifiants et ne doivent pas être en contact direct avec les aliments.

Film PP (polypropylène) :

      Caractéristiques:Haute transparence, bonne rigidité, résistance aux températures élevées, protection de l'environnement. Application : largement utilisé pour les emballages à haute transparence dans les vêtements, les textiles et les produits alimentaires. Le film BOPP (polypropylène à orientation biaxiale) est le type le plus courant, couramment utilisé pour emballer des biscuits et des collations.

Film PET (Polyester) :

       Caractéristiques:Haute résistance, haute dureté, résistance à haute température, bonne barrière. Utilisation : produits électroniques, emballages cadeaux haut de gamme et couche extérieure de matériaux d'emballage composites.

Film thermorétractable POF (polyoléfine) :

       Caractéristiques:Respectueux de l'environnement et non toxique, excellente ténacité, taux de retrait élevé, surface douce et brillante. Application : largement utilisé dans l'alimentation, les cosmétiques, la papeterie, la médecine et d'autres domaines en tant qu'emballage, c'est un excellent substitut au film thermorétractable en PVC.

Film PVDC (chlorure de polyvinylidène) :

      Caractéristiques:Excellente barrière à l'oxygène et à la vapeur d'eau.Utilisation : Principalement utilisé pour les emballages alimentaires nécessitant une conservation à long terme, tels que les saucisses de jambon, les produits alimentaires cuits, etc., généralement sous forme de couche de film composite.

(2) Par fonction et forme

Film étirable :

       Il est auto-adhésif et peut être enroulé autour des marchandises (en particulier des marchandises sur palettes) par étirement mécanique ou manuel, en utilisant sa force de contraction élastique pour emballer étroitement les marchandises ensemble.

Film rétractable :

       L'emballage est légèrement plus grand que le produit. Après chauffage par le thermorétracteur, le film rétrécira rapidement et adhèrera étroitement à la surface du produit. Il est couramment utilisé pour l’emballage de collecte de plusieurs produits ou l’emballage extérieur d’un seul produit.

Film alimentaire :

       Il est principalement utilisé pour la conservation des aliments dans les ménages et les supermarchés, couvrant la surface des récipients ou des aliments pour éviter la perte d'humidité et le transfert de saveur.

Film à bulles:

       Le film au milieu est plein de bulles d'air, qui a une bonne résistance au tampon et aux chocs, et est principalement utilisé pour protéger les objets fragiles.

Film d'emballage sous vide :

       Lorsqu'il est utilisé avec une machine d'emballage sous vide, l'air contenu dans le sac est extrait et scellé. Il est principalement utilisé pour la conservation de la viande, des fruits de mer et d’autres aliments afin de prévenir l’oxydation et la croissance microbienne.

3. Comment choisir un film d'emballage

Étape 1 : Identifier le but de l'emballage

S'agit-il d'une cargaison de palettes fixes ? → Sélectionnez le film étirable.

S’agit-il de créer un emballage de produit élégant ou un emballage groupé ? → Optez pour un film thermorétractable (POF/PVC/PET).

S’agit-il de conserver des aliments emballés ? → Optez pour des films haute barrière comme le film alimentaire PE ou le PVDC.

Est-ce pour protéger des objets fragiles pendant le transport ? → Choisissez du papier bulle.

Étape 2 : Analyser les caractéristiques du produit

Forme et poids : standard ou personnalisé ? Les emballages robustes nécessitent des films étirables à haute résistance (par exemple, du polyéthylène linéaire basse densité (LLDPE)), tandis que les produits légers peuvent utiliser des films standard en polyéthylène (PE) ou en polyoléfine (POF).

Est-il fragile ou a-t-il peur de la pression ? Si tel est le cas, vous avez besoin d'une bonne performance d'amortissement d'un film à bulles ou d'un film d'emballage épais.

Sensibilité environnementale :

Vous craignez l’oxydation ou l’humidité ? → Optez pour des matériaux à haute barrière comme le PVDC, le BOPP ou un film enduit d'aluminium.

Besoin d'une protection contre la lumière ? → Choisissez un film imprimé ou opaque.

Nécessite-t-il une résistance à la chaleur (par exemple pour la cuisson) ? → Sélectionnez des matériaux résistants à la chaleur tels que le CPP (Cast Polypropylene) ou le PET.

Étape 3 : Tenez compte du processus et du coût d’emballage

Emballage manuel ou emballage automatique en machine ?

Emballage manuel : Faibles exigences en matière de taux de traction et d'auto-adhérence du film.

Emballage de la machine : nécessite un film spécial adapté à l'équipement et impose des exigences strictes concernant les spécifications et les performances du film (telles que le taux de traction et la résistance à la perforation).

Quel est le budget ?

Le film PE est le plus rentable, suivi du POF, tandis que le PET et les films fonctionnels spécialisés (par exemple les films à haute barrière) sont plus chers. Lorsque les exigences sont remplies, sélectionnez le produit présentant le meilleur rapport qualité-prix.

Étape 4 : Concentrez-vous sur la réglementation et les exigences environnementales

Contact alimentaire : le film d'emballage doit être sélectionné conformément aux normes nationales de sécurité des matériaux destinés au contact alimentaire (telles que la série chinoise GB 4806) pour garantir qu'il est non toxique et inoffensif.

Exigences d'exportation : les exportations vers différents pays/régions doivent être conformes aux réglementations locales (par exemple, REACH et RoHS dans l'UE).

Environnement et durabilité : pensez à utiliser des matériaux recyclables (tels que des films PE ou PP monomatériaux).