Film à bulles

Supériorité du produit

1. Performances des barrières

Le film à bulles a une structure de couche de bulles unique. Il peut absorber efficacement les impacts. Il présente également une excellente résistance à la perforation, offrant ainsi une protection complète aux produits. Il a également une bonne résilience et conserve ses effets protecteurs pendant longtemps.

2. Avantages d'utilisation

Le film à bulles est léger et facile à transporter. C'est simple à utiliser. Vous pouvez le couper librement, il a donc une forte adaptabilité à différents scénarios. Il a un design autocollant, ce qui le rend facile à coller et à fixer.

3. Avantages de la qualité

Le film à bulles utilise des matières premières de haute qualité, ses performances sont donc stables. Il adopte une technologie de production avancée et ses bulles sont de taille uniforme. Il est soumis à un contrôle de qualité strict, sa qualité est donc fiable.

Caractéristiques du produit

Spécifications du produit

Processus de production et de transformation

1. Préparation des matières premières

Achetez des matières premières.

Utilisez du polyéthylène basse densité (LDPE) de haute qualité comme matière première principale.

2. Moussage par extrusion

Système de fusion et d'extrusion : Adoptez une extrudeuse à double vis avec contrôle de température de zone.

Zone 1 : 120℃ (préchauffage)

Zone 2 : 150℃ (fusion)

Zone 3 : 180℃ (plastification)

Maintenir la pression de fusion à 15-20 MPa.

Contrôlez la vitesse de l’extrudeuse à 50-70 tr/min.

Processus de formation de bulles : le matériau fondu forme deux couches de film à travers un moule spécial.

Le film inférieur forme des prototypes de bulles par adsorption sous vide.

Le thermoscellage et la composition sont effectués avant que les bulles ne refroidissent complètement.

Contrôlez la température du rouleau de refroidissement à 15-20 ℃.

3. Traitement ultérieur

Traitement Corona : Puissance de traitement 4-6 kW ; Vitesse de traitement 10-15 m/min.

Enroulement et refendage : Adoptez un système d’enroulement automatique à tension constante.

Précision de refendage : ±0,5 mm.

Le système de détection en ligne surveille l’uniformité de l’épaisseur en temps réel.

Inspection de qualité : vérifiez l’intégrité des bulles pour chaque rouleau.

Effectuer des tests de chute aléatoires (1 m de hauteur, 3 fois consécutives).

Champs d'application

1. Emballage de produits électroniques

Dispositifs d'affichage LCD : adaptés à la protection du transport des écrans LCD de 32 à 85 pouces.

Formez une couche tampon entre la surface de l'écran et la boîte d'emballage.

Le type antistatique est utilisé pour les écrans sensibles comme OLED.

Matériel informatique : Buffer pour les composants internes des serveurs hôtes.

Protection globale pour ordinateurs portables.

2. Protection des produits en verre

Verre de construction, verre à usage quotidien et meubles en verre pour emballages de transport.

Emballage séparé pour les ustensiles de cuisine.

Remplissage et tamponnage pour produits d'éclairage.

3. Domaine de la fabrication industrielle

Instruments de précision, pièces automobiles et emballages d’assemblage de lampes.

Protection de transport pour tableaux de bord.

Protection pour capteurs de précision et emballages d’équipements d’automatisation.

4. Artisanat et objets spéciaux

Protection des œuvres d'art : Emballage complet des sculptures.

Liner pour le transport de peinture.

Protection du transport des antiquités et des reliques culturelles.

Emballage et protection contre les chocs pour instruments de musique et équipements audio.

FAQ

Q1 : Fonctions principales ?

R : Protection tampon pendant le transport, protection contre les chocs et les vibrations.

Q2 : Comment choisir la taille des bulles ?

R : Sélectionnez 6 à 10 mm pour les articles légers et 20 à 30 mm pour les articles lourds.

Q3 : Caractéristiques du type antistatique ?

R : Antistatique, protège les composants sensibles.