Ruban adhésif double face Crown DS513

Nous invitons les clients du monde entier à demander des échantillons gratuits pour les tests. Envoyez-nous vos spécifications techniques. Nous fournirons des solutions personnalisées. Nous acceptons les commandes groupées dans le monde entier. Vous pouvez obtenir des devis en ligne rapidement. Des tarifs spéciaux sont disponibles. Notre production mensuelle est de 600 000 mètres carrés. Les commandes sont traitées rapidement. L'expédition prioritaire est offerte. La livraison est à l'heure. Le ruban adhésif double face Crown DS513 est testé par SGS. Il répond aux normes internationales RoHS. Nous proposons désormais des partenariats d'agence dans le monde entier. Nous apportons un accompagnement sur mesure à chaque client international.

Caractéristiques du produit

1. Propriétés du matériau de base

Le ruban adhésif double face Crown DS513 utilise un substrat en papier de coton spécial de 0,08 mm. Il pèse 65g/㎡.

La résistance à la traction longitudinale est de 90 N/cm ou plus. La résistance transversale est de 80 N/cm ou plus.

Le taux d'allongement est de 6 % ou moins. Cela maintient le matériau stable pendant le traitement.

Le substrat peut supporter des températures allant jusqu'à 160°C pendant 30 minutes.

2. Adhésion

Résistance au pelage à 180° (acier inoxydable) : 22±2N/25mm

Adhérence :>72h (charge de 1 kg, 23℃)

Adhérence initiale : bille d'acier n°10 (méthode de roulement à bille inclinée)

Résistance minimale au pelage du matériau ABS/PC ≥12N/25mm

3. Caractéristiques du traitement

Prend en charge la découpe de précision avec un contour de découpe minimum de 1,5 mm

Force de relâchement : 8-12N/25 mm, adaptée aux lignes de production automatisées

Le taux d'allongement du substrat est stable, avec une précision de coupe de ±0,1 mm.

4. Adaptabilité environnementale

Plage de température de fonctionnement : -30 ℃ à 100 ℃

Résistance à la chaleur humide : après 500 heures à 85℃/85 % HR, le taux de rétention de la force de liaison reste supérieur à 85 %

Une bonne résistance à la corrosion a été obtenue grâce à un test au brouillard salin de 48 heures

5. Certification de sécurité

Les tests SGS confirment la conformité aux normes RoHS/REACH

Émissions de COV <3μg/g (testé à 40℃)

Traitement du produit

1. Caractéristiques de la structure du substrat

I. Processus de prétraitement du substrat

Test des matières premières : effectuer un test de résistance à la traction sur un substrat en papier de coton de 0,08 mm (≥90N/cm dans le sens longitudinal, ≥80N/cm dans le sens transversal)

Traitement corona : La tension superficielle du substrat est élevée à 52-54 dyn/cm à l'aide d'un dispositif de traitement corona.

Préchauffage et prise : Le support subit un traitement de stabilisation sur un rouleau de préchauffage à 85°C pour éliminer les contraintes internes.

2. Système de préparation d'adhésif

Rapport de matière première : le monomère acrylate et la résine collante sont pré-mélangés dans une proportion spécifique

Synthèse en réacteur : effectuer une réaction de polymérisation de 5 heures à une température constante de 88 ℃

Contrôle de la viscosité : utilisez un viscosimètre rotatif pour vous assurer que la viscosité de l'adhésif est comprise dans la plage de 3 800 ± 500 cps.

3. Processus de revêtement de précision

Revêtement double face : utilise une tête de revêtement micro-gaufré avec une vitesse de 18 à 28 m/min

Contrôle de l'épaisseur : les deux côtés de la couche adhésive ont une épaisseur de 0,06 mm, avec une épaisseur totale de 0,20 ± 0,02 mm.

Système de séchage : Étuve de séchage à quatre étages avec gradient de température réglé à 65℃/85℃/105℃/80℃

4. Processus d'usinage composite

Stratification du film antiadhésif : Le ruban adhésif double face Crown DS513 est relié à un film antiadhésif à l'huile de silicone. La force de libération est de 8 à 12 g/po.

Maturation : Le matériau reste dans une chambre à 45℃ pendant 36 heures. Ceci termine la réaction de réticulation.

Contrôle qualité : un système en ligne vérifie à tout moment l’épaisseur du revêtement. La tolérance est de ±2,5 %.

5. Flux de post-traitement

Processus de coupe : un coupe-lame circulaire de haute précision est utilisé. La précision de coupe est de ±0,15 mm.

Contrôle de la bobine : le système de rembobinage maintient la tension constante. La plage de tension est de 2 à 4 N.

Environnement d’emballage : L’emballage est réalisé dans une zone propre. La température est de 23 ± 2 ℃. L'humidité est de 50 ± 5 % HR.

6. Système de contrôle de qualité

Chaque rouleau de produit est soumis à des tests initiaux d'adhérence (billes d'acier 10#) et de rétention d'adhérence (>72h).

Chaque lot est soumis à des tests de cyclage à haute et basse température (-30 ℃ à 100 ℃).

Envoyez régulièrement des échantillons pour des tests tiers afin de garantir la conformité aux normes internationales

Spécifications du produit

Spécifications du substrat

Matériel: papier de coton spécial

Épaisseur du substrat : 0,08 mm ± 0,01 mm

Grammage de base : 65 g/m² ± 3%

Couleur : papier de coton naturel.

Spécifications de l'adhésif

Type : Adhésif acrylique sensible à la pression haute performance

Épaisseur du revêtement : 0,06 mm/face ± 0,003 mm

Épaisseur totale : 0,20 mm ± 0,015 mm

Contenu solide : ≥62 %

Propriété physique

Résistance au pelage à 180° (acier inoxydable) : 22 N/25 mm ± 1,5 N

Adhérence : > 72 heures (charge de 1 kg, 23℃/50 % HR)

Adhérence initiale : bille d'acier n°10 (méthode de roulement à bille inclinée)

Résistance à la traction : ≥90N/cm dans le sens longitudinal, ≥80N/cm dans le sens transversal

Performance environnementale

Plage de température : -30 ℃ à 100 ℃

Résistance thermique à court terme : 120 ℃ (pas plus de 30 minutes)

Résistance à la chaleur humide : 85 % HR à 85 °C pendant 500 heures, avec une rétention des performances supérieure à 85 %

Résistant au vieillissement ultraviolet : pas de jaunissement ni de poudrage après 600 heures de test

Taille du produit

Largeur standard : 5 mm/10 mm/15 mm/20 mm/25 mm/50 mm

Largeur personnalisée : 5 mm à 1 240 mm

Longueur du rouleau : Standard 50 mètres par rouleau, personnalisable de 10 à 150 mètres

Diamètre du tuyau : 76 mm (standard 3 pouces)

Normes d'approbation

Certification environnementale : les tests SGS ont confirmé la conformité aux normes RoHS/REACH

Émission de COV : <3μg/g (testé à 40℃)

Stockage et transport

Température de stockage : 15-30 ℃

Plage d'humidité : 40 à 60 % HR

Durée de conservation : 24 mois dans son emballage d'origine

Exigences de transport : éviter le soleil et la pluie, éviter la compression mécanique

FAQ

Q1 : Quelle est la largeur minimale de tranche ?

R : La largeur de coupe minimale est de 5 mm et la largeur maximale peut atteindre 1 240 mm.

Q2 : Qu'en est-il de la résistance à la température ?

R : La température de fonctionnement varie de -30 ℃ à 100 ℃, avec une résistance à court terme jusqu'à 120 ℃ (30 minutes)

Q3 : Comment sauvegarder les produits ?

R : Conserver à 15-30℃ et 40-60 % HR pendant 24 mois.