Ruban adhésif double face blanc

Ce ruban adhésif double face blanc est spécialement conçu pour les applications nécessitant une résistance élevée aux contraintes mécaniques, notamment la fixation de la couche de base lors de l'installation de tapis, l'emballage de tuyaux en milieu industriel et le scellement de conteneurs pour les véhicules logistiques. Le substrat en tissu de fibres lui permet de s'adapter aux légères irrégularités de surface tout en offrant une résistance exceptionnelle à la déchirure.

Nous pouvons fournir des échantillons gratuits que les clients pourront tester. Pour les commandes confirmées, nous organiserons la production selon la date de livraison convenue et fournirons l’assistance technique et les services de suivi de qualité nécessaires tout au long du processus.

Caractéristiques du produit

1. Structure de base

Construit avec un tissu mélangé de polyester/coton à haute résistance, ce matériau offre une résistance à la traction et à la déchirure exceptionnelle.

Revêtement uniforme double face d'adhésif acrylique modifié sensible à la pression, épaisseur de la couche adhésive 0,15 ± 0,02 mm

2. Propriétés mécaniques

Résistance au pelage à 180° (sur acier inoxydable) : 35-50 N/25 mm

Résistance à la traction : ≥120 N/cm

Taux de prolongation : ≤15%

Adhérence :>72h/1kg (23℃, 50%RH)

3. Adaptabilité environnementale

Plage de température : -30 ℃ à 100 ℃

Résistance aux intempéries : après un test de vieillissement UV de 500 h, le taux de rétention de la force de liaison est > 80 %

Résistance aux solvants : peut résister à l’érosion des huiles, acides et solutions alcalines courantes

4. Fonctionnalités de l'application

La structure dense du substrat empêche efficacement la pénétration de l'adhésif et élimine les résidus lors du déroulement.

Peut remplacer les attaches mécaniques pour suspendre des objets lourds (capacité de charge ≥20kg/25mm²)

Prise en charge du déchirement manuel ou de la découpe mécanique pour la construction sur site

5. Certification de sécurité

Conforme aux exigences de la directive européenne RoHS

Supériorité du produit

1. Avantage de fiabilité structurelle

Le substrat en fibre textile a une résistance à la traction ≥ 120 N/cm, surpassant de plus de 60 % les substrats conventionnels.

La technique de tricotage croisé assure une résistance uniforme dans les sens chaîne et trame, avec une résistance à la déchirure améliorée de 50 %

La tolérance d'épaisseur de la couche adhésive double face est contrôlée à ± 0,02 mm pour garantir la stabilité de la liaison.

2. Avantages de l’applicabilité technique

Plage de température de fonctionnement de -30 ℃ à 100 ℃, couvrant la plupart des exigences environnementales industrielles

La force d'adhésion reste supérieure à 80 % après 500 heures de test de vieillissement UV, comme vérifié en laboratoire

La densité du substrat atteint 280 g/m², bloquant efficacement la pénétration de l'adhésif et évitant les dommages lors du déroulement

3. Avantage en matière d'efficacité de la construction

Prise en charge du déchirement manuel sans outils spéciaux, réduisant ainsi les coûts de construction

La force d'adhésion initiale est de 15N/25mm, permettant un positionnement et une fixation instantanés.

L'adhésion dure plus de 72 heures (charge de 1 kg), garantissant une fiabilité de liaison à long terme

4. Avantages économiques

Durée de vie de plus de 5 ans, réduisant considérablement la fréquence de maintenance

Il peut remplacer les processus traditionnels tels que le soudage par vis et économiser 30 % sur les coûts d'installation.

L'emballage standard en rouleau unique de 50 mètres réduit la fréquence de remplacement et améliore l'efficacité du travail

5. Avantages de l'assurance qualité

Fournir des rapports de tests tiers pour chaque lot

La ligne de production dispose d'un contrôle de tension en ligne pour garantir la planéité de la bobine.

Prend en charge l'étalonnage du compteur et fournit un calcul de dosage précis

Ce ruban adhésif double face blanc a passé les tests et la certification SGS et répond aux exigences environnementales RoHS.

Traitement du produit

1. Prétraitement du substrat

Sélection de tissu : un tissu mélangé de polyester/coton à haute résistance (plage de poids courante de 200 à 300 g/m²) est sélectionné. Le matériau de base doit réussir les tests de résistance à la traction (≥120 N/cm) et d’allongement à la rupture (≤15 %) avant d’entrer en usine.

Nettoyage de surface : Éliminez la graisse et la poussière de la surface du tissu fibreux par nettoyage plasma haute pression ou essuyage au solvant pour améliorer l'imprégnation de l'adhésif.

Traitement Corona : Corona active le substrat pour augmenter la tension superficielle à plus de 50 dyn/cm afin d'assurer l'adhérence de l'adhésif.

2. Préparation et revêtement adhésif

Préparation de l'émulsion :

La résine acrylique solide est mélangée à un solvant organique. L'acétate d'éthyle en est un exemple. Ou utilisez une émulsion acrylique à base d’eau sans solvant. Ajustez la teneur en solides à 40 % à 60 %.

Revêtement de précision :

Utilisez un grattoir virgule ou un applicateur micro-gaufré. Appliquez l'adhésif uniformément sur un côté du tissu en fibres. Gardez l'épaisseur à ±0,02 mm.

Modifiez la vitesse de revêtement en fonction de la viscosité de l'adhésif. La vitesse standard est de 10 à 30 mètres par minute.

Pré-séchage :

Le matériau enduit traverse une zone d'air chaud. La température est de 60 à 80°C. Cela élimine la majeure partie du solvant pour les adhésifs à base de solvant. Il élimine la majeure partie de l’eau des adhésifs à base d’eau.

3. Composite et durcissement

Première stratification :

Mettez un film antiadhésif sur l'adhésif semi-durci. Le film est généralement en PET. Il a une résistance au pelage de 5 à 10 g/po. Presser avec des rouleaux. Cela garantit que le film adhère bien. Aucune bulle ne se forme.

Revêtement inversé et stratification :

Retournez le matériau. Refaire l'enduction et le pré-séchage de l'autre côté. Ajoutez ensuite du papier antiadhésif sur le deuxième côté adhésif. Le papier peut être du papier kraft. Son grammage est de 80-120 g/m².

Durcissement primaire :

La bande entière est envoyée dans une chambre de durcissement. Il y reste à 40-50°C pendant 48-72 heures. L'adhésif est entièrement réticulant. Il atteint sa force de liaison finale.

4. Post-traitement et contrôle qualité

Couper et relancer :

Le rouleau maître grand format (largeur standard de 1,2 à 1,6 m) est découpé en largeurs spécifiées par le client (par exemple 10 mm, 15 mm, 50 mm) à l'aide d'une découpeuse à lame rotative.

Pendant le processus de déroulement, l'étalonnage du compteur et le contrôle de la tension sont effectués simultanément pour garantir un enroulement soigné.

Inspection en ligne : la caméra CCD détecte automatiquement les défauts de surface du ruban (tels qu'une couche adhésive inégale, des bulles, des impuretés).

Échantillonnage des performances : chaque lot est échantillonné et testé pour des paramètres clés tels que la résistance au décapage, l'adhérence et la résistance à la température. Ce n'est qu'après avoir satisfait aux normes qu'il peut être emballé.

5. Emballage et stockage

Emballage intérieur : chaque rouleau de ruban adhésif double face blanc est emballé individuellement dans un film OPP pour éviter la contamination par la poussière.

Emballage extérieur : un film d'emballage PE est ajouté à l'intérieur du carton pour éviter l'humidité, et la boîte est étiquetée avec les spécifications, le numéro de lot, la longueur (en mètres) et la date de production.

Conditions de stockage : 15-30 ℃, 40 %-60 % d'humidité, éviter la lumière directe du soleil.

Spécifications du produit

FAQ

Q1 : Comment obtenir des échantillons ?

R : Nous fournissons des échantillons gratuits (jusqu'à 3 spécifications, longueur totale ≤ 10 mètres) et les envoyons dans les trois jours ouvrables.

Q2 : Prenez-vous en charge la personnalisation ?

R : Largeur de support personnalisable (5-1 000 mm), épaisseur de la couche adhésive (0,10-0,25 mm/surface), matériau antiadhésif et qualité ignifuge. La quantité minimale de commande spécifique et le délai de livraison sont sujets à confirmation.

Q3 : Qu’en est-il de la résistance aux intempéries ?

R : Conserve une résistance ≥82 % après une exposition aux UV de 500 heures, résiste à des températures de -30 °C à 100 °C et résiste à la corrosion causée par les huiles et les acides/alcalis dilués.

Q4 : Quel est le délai de livraison pour les commandes par lots ?

R : Les spécifications standard seront expédiées dans un délai de 7 jours ouvrables, tandis que les spécifications personnalisées prendront 10 à 15 jours ouvrables. Nous fournissons un suivi des progrès et des arrangements accélérés peuvent être organisés sur demande.